Der Fachbereich Lichtbogenschweißen verfügt über eine Vielzahl an modernen Handschweißstromquellen diverser Stromquellenhersteller für die Verfahren Lichtbogenhandschweißen, WIG-Schweißen, MSG-Schweißen und Mikroplasmaschweißen. Aufgrund steigender Notwendigkeit und Interesses in der Industrie hat man über die letzten Jahre auch vermehrt in Automationslösungen investiert. So stehen neben Achsportalen (2,5 – 3 m Länge) zur universellen Anbindung diverser Schweißstromquellen auch Roboteranlagen, teilweise mit Manipulator, zur Verfügung. Moderne Prozessregelvarianten ermöglichen mit dem MSG-Prozess hierbei verschiedene Anwendungsfelder abzubilden. Plasma- und UP-Technik runden das Portfolio ab. Im Rahmen der Qualitätssicherung können alle Prozesse mit unterschiedlichen Möglichkeiten messtechnisch begleitet werden.
CNC Roboteranlage © SLV Halle GmbH
Diese Anlage kombiniert einen KUKA Industrieroboter mit einer SIEMENS Sinumerik CNC-Steuerung. Der zusätzliche Manipulator und eine 8 Meter lange Linearachse erweitern den Arbeitsbereich enorm.
Die Roboterzelle verfügt über einen 6-Achs-Industrieroboter kombiniert mit einem Manipulator und einer modernen MSG-Schweißausrüstung. Neben standardisierten Lichtbogenarten können moderne Prozessregelvarianten für unterschiedliche Aufgaben und Grundwerkstoffe zur Anwendung kommen.
Universal Robots UR10 © SLV Halle GmbH
Der Universal Robots UR10 ist ein kollaborativer Roboter (Cobot), der durch die Integration einer Stromquelle zum Schweißroboter erweitert wurde. Besonders seine Mobilität und intuitive Bedienung machen ihn vielseitig einsetzbar.
Beim MSG-Hochleistungsschweißen kommen Stromstärken > 450 A bis 650 A zum Einsatz, um größere Materialdicken mit geringer Raupen- und Lagenanzahl miteinander zu verbinden. Technologische Untersuchungen können hierbei an dem 3-Achs-Längsportal erfolgen.
Für das Unterpulverschweißen steht ein Schweißtraktor zum Eindrahtschweißen zur Verfügung. Am bestehenden Arbeitsplatz können neben Längsnähten (bis ca. 1,5 m) durch externen Einsatz von Manipulatoren auch Rundnähte ausgeführt werden.
Die Anlage zum Plasma-Pulver-Auftragschweißen ist auf einem Bodenfahrwerk mit 3000 mm Länge positioniert. Vorprogrammierte Bewegungsprofile ermöglichen ein vollautomatisches Schweißen nach dem „Teach-In“ Prinzip. Parametrierte Profile lassen sich auf gleiche Bauteile unterschiedlicher Abmessungen schnell anwenden.
Unsere CNC-Schneidanlage ermöglicht das autogene Brennschneiden und Plasmaschneiden von Blechen bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm. Ein besonderes Ausstattungsmerkmal ist das Aggregat zum plasmabasierten Fasenschneiden bis zu einem Fasenwinkel von 45°.
Heutzutage kommt Induktionstechnik in vielen Industriezweigen zur Anwendung. Einsatzgebiete liegen z.B. beim Vorwärmen, Wärmebehandeln, Löten oder Thermischen Richten. Hierfür verfügt die SLV über verschiedene Gerätetechnik.
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